粉煤灰气力输送设备系统安全操作规程
气力输送设备在生活中已经被广泛使用,然而系统的安全操作是不容忽视的问题,长沙云海机电专家为大家分享气力输送设备系统的安全操作规则。
调试前应具备的条件
1.安装工作全部完成,所有气力输送设备按要求固定牢固,紧固件紧固,密封面严密,所有标示清晰,与设计一致。严重时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成经济损失。
2.清理各电场除尘器灰斗,缓冲灰仓,管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作到位,启、闭灵活。
4.具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
6.所有转动部件,手盘无障碍,减速机箱,齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
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气力输送设备一直以低碳环保为理念
低碳环保是我国目前主要提倡的社会发展道路,企业的发展都需要按照社会环保低碳发展,粉体气力输送设备是目前行业领域中环保低碳的输送设备,被行业内广泛应用,低碳环保也是长沙云海机电一直致力发展的核心方向。
现代市场经济与计划经济的区别就是要按照市场需求来分配生产材料,这在任何一个行业都适用。在市场经济发达的国家,买方市场已经完全取代了卖方市场,成为市场的主流。在我国,经济正处于从买方市场向卖方市场转变的重要时期,因此,强调企业要以顾客需求为导向具有重要的意义。
以顾客需求为导向具体来说就是企业要按照目标受众对产品规格、样式、价格、质量等的要求来研发和生产产品,以求与顾客的需求达到程度的契合。(二)负压吸送式气力输送系统特点粉煤灰负压吸送式气力输送系统具有可以连续的供料和输送物料、因此对水分较高的物料、物料在负压下输送水分易于蒸发、经输送可起到冷却作用等特点,可从多处向一处集中输送,供料简单。以顾客需求为导向是市场经济发展到一定程度的必然产物,而反过来又会促进市场经济的进一步发展。
拿我国的粉体气力输送设备等输灰机械行业来说,在以前的很长一段时间内,气力输送设备行业是卖方市场,企业生产什么,用户就得用什么,这非常不利于行业的可持续发展。因此,对于我们的粉体气力输送设备厂家来说,想要去打更大的突破就需要以顾客的需要为向导,这样才能保证我们的企业蓬勃发展。
济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机,高压双油箱水冷式风机,沼气增压泵,管道增压泵,真空泵的厂家,公司本着“质量优,诚信为本”的指导方针,以过硬的产品质量,及时完善的售后服务已在国内外市场占领一席之地。公司不仅有使您满意的销售,而且有令您放心的售后服务,彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针,我们将总结经验、不断进取,研制出更新、更好的产品来满足用户的需求,用我们全位的服务,为您企业的发展作有力的后盾。双套管气力输送系统Zuichu是为了解决电力行业粉煤灰长距离输送的堵塞问题而设计的,其输送管道具有独特的结构,能保证在输送过程中管道不易堵塞,提高了粉体输送的安全性和可靠性。
粉煤灰气力输送系统主要有浓相输送、稀相输送、负压输送、正压输送等多种物料输送方式,物料颗粒在密闭输送管道中的密集程度有较大差别。
粉煤灰气力输送系统
1、稀相气力输送系统
粉煤灰稀相气力输送系统可用于粉末、薄片、颗粒、等物料的输送,节能环保、输送压力低、故障率低、具有机械传动部件小。
2、密相气力输送系统
粉煤灰密相气力输送系统可用于输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维物料,可用于较远距离输送、用相对较高的气压压送、操作气速较低、所输送固体含量10-30kg/m3。
3、负压气力输送系统
粉煤灰负压气力输送系统可用于粉粒、颗粒物等多种物料的短距离输送,一般不超过100m,管道内不易积存料,温度与周边气温相同、系统采用的压力小、管路内的粉尘不易泄漏、安全性高,系统可长时间连续输送,也可间断周期式输送。
4、系统特点:
粉煤灰气力输送系统根据输送管道内压力大小有正压气力输送系统和负压气力输送系统两种方式,具有输送距离长、输送量大、输送速度较高、可多处上料往一处卸料等特点。
(一)正压压送式气力输送系统特点
粉煤灰正压压送式气力输送系统具有构造简单、输送、系统对空气净化程度要求低、输送距离远等特点,可从一处上料向多处进行分散输送。
气力输送管道堵塞气力输送是一个繁杂的多相流动性全过程,固粒在输送管中的健身运动,涉及气旋速率的遍布及其固粒与壁厚磨擦等各种各样标准。输送管道内固粒的健身运动情况具有翻转又有飘浮,另外还发生固粒与固粒、固粒与边界层的撞击,固粒的转动还造成举力,彻底考虑到这种难题是非常繁杂的。一直以来大家已在该行业开展了很多的科学研究,但仍有很多难题沒有获得非常好处理,比如纤维状原材料在管道中被气旋带去的全过程中固粒彼此之间及其固粒同壁厚发生撞击,撞击的結果促使固粒粉碎及其导致管道损坏,这样的事情在髙速时看起来更加显著。以便缓解这种状况,能够 减少输送气旋的速率,但接踵而来的是非常容易造成流动性的不对称性,其至堵塞。此外,系统软件的输送效率都是一个关键难题,被送原材料的规格,强度,乎聪龙毁坏的工作能力及其黏性特胜和输送系统软件的本身刻牛等要素互相牵制,相互决策了气力输送的高率,从综合性的视角来考虑到输送实际效果就越来越比较复杂,系统软件内气固两相流动的情况立即危害到系统软件平稳、高率的运作,因而,要对气力输送系统软件的设计方案开展提升,就务必把握系统软件运作时气固两相流动的特点及规律性,务必对固粒在管道内的流动性难题开展深层次的科学研究。在气力输送的科学研究中,气力输送机器设备管道的堵塞是一个既关键又繁杂的难题。用户在安装刀型闸阀前,必需校对阀门型号,连接尺寸及留意介质流向,保证与阀门要求一致性。假如气力输送控制系统设计不科学或是系统软件偏移一切正常运作负荷,在输送全过程中,总有将会发生堵塞状况。突发性的堵塞,将危害比常出产;比较严重时,将导致系统终止运作,危害一切正常出产及机器设备安全性,导致财产损失。现阶段对管道堵塞发生的原理及堵塞的防止操纵还欠缺深入分析。
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